Идеи для бизнеса изделия из металла. Изделия для дома из металла своими руками на продажу. Ремонт бытовой техники

Начинающие предприниматели сталкиваются помимо поиска стартового капитала еще с рядом проблем. Одной из наиболее острых является вопрос наличия производственного помещения. И не важно чем Вы занимаетесь – производством товаров, торговлей или услугами. Помещение нужно в тех случаях, если реализовать бизнес на дому в связи со спецификой деятельности не получается. Тогда предприниматели задумываются, а что если открыть бизнес в гараже, идея производства в нем товаров или услуг не так плоха, особенно если учесть отсутствие основного препятствия – финансовую составляющую. Если этот гараж Ваш, то Вам крупно повезло, ведь зачастую именно высокая арендная плата производственного помещения препятствует начинающим бизнесменам идти вперед к светлому будущему.

Какие бизнес – идеи приходят в голову при слове «гараж»? Первая ассоциация у многих – это, безусловно, автомастерская или говоря другими словами – СТО. Очень много гаражей оборудовано под этот вид бизнеса. Начинают с самого простого ремонта и обслуживания, а позже, по мере развития, приобретают специальное оборудование (например, подъемники, оборудование для шиномонтажа, развала – схождения и т.д.), расширяют помещение, нанимают персонал.

Однако, речь в нашей статье пойдет о другом, не менее эффективном, направлении малого бизнеса, которое абсолютно легко можно начинать развивать именно с гаража – это производство металлических изделий, таких как ворота, решетки, оградки, лестницы и прочее.

Сварочный аппарат и бизнес в гараже – идея производства, доступная многим!

Итак, первое, что понадобится для развития этого бизнеса помимо самого гаража, это сварочный аппарат и Ваше умение с ним работать. Задача усложнится, если Вы с ним не дружите, однако на этом ставить точку мы не будем. Найти достойных сварщиков не составит большого труда, однако Вам все же придется научиться разбираться в тонкостях этой работы, поскольку функции контроля будут возложены именно на Вас. Помимо этого, нужно будет искать заказчиков, встречаться с ними, выезжать на объекты, делать замеры и т.д. Благо, сейчас по части предложения собственных услуг есть широкие возможности в сети интернет. Можно разместить объявления, можно использовать социальные сети, можно создать свой сайт. Все зависит от Вашего желания, времени и, конечно же, денежных средств.

Что еще необходимо, чтобы приспособить гараж к цеху по производству изделий из металла? Это возможность подключения к линии на 380 вольт, а также дополнительное оборудование – машина для резки металла, фрезерный станок, рабочий стол, болгарка для зачистки и шлифовки, дрель, комплектующие и другие инструменты. Помимо этого, не помешает обзавестись небольшой переносной сваркой на 220 Вольт в случае непосредственной установки на месте заказчика. Готовые изделия необходимо красить. Но не делать же это кисточкой, особенно при больших объемах работ? Для этих целей понадобится компрессор и распылитель. Пожалуй, это все, на что придется раскошелиться вначале.

Кем являются Ваши потенциальные клиенты?

Это, прежде всего, покупатели, рассчитывающие на недорогие варианты. Такое производство не предусматривает эксклюзивности или «понтов». Это жильцы новостроек, владельцы частных домов и вторичного жилья, арендаторы небольших офисов из квартир, выведенных из жилого фонда. Бюджетный товар особенно востребован в период кризиса. Если заказчику не нужны дверь или ворота за пару тысяч долларов, а нужна надежная альтернатива за двести – это Ваш клиент. Минимализм, простота и одновременно надежность, доступный ценовой сегмент – все это обязательно поможет Вам найти своего покупателя уже очень скоро.

Если Вы работаете самостоятельно и Вам не нужно платить зарплату за чужой труд, то можно свободно понизить цену готовой продукции на 10-20%, ведь не секрет, что половина стоимости изделия составляет именно работа. Таким образом, Ваше ценовое предложение на рынке будет одним из наиболее привлекательных, что поможет вначале увеличить клиентскую базу.

В заключении следует отметить, что качество – это тот конек, которым Вы сможете зацепить своего покупателя. Несмотря на большую конкуренцию в этой отрасли, найти достойное соотношение цена/качество очень тяжело. Даже если в начале своего пути Ваш бизнес в гараже, идея производства не должна быть ориентирована на среднее или низкое качество. Боритесь за свою репутацию, со временем количество клиентов вырастет благодаря положительным отзывам и рекомендациям. Старайтесь не упустить момент, когда при расширении и наборе новых кадров, в погоне за прибылью, теряется индивидуальный подход и адекватное обслуживание. Все это поможет Вам в будущем не только успешно развиваться, но и освоить целый ряд сопутствующих направлений. Анатомия бизнеса желает всем Вам успехов и эффективной реализации бизнес – идей!

Бизнес на создании и разработке мобильных приложений (без технических знаний) Как открыть прибыльный бизнес на кофейных автоматах? Бизнес-план «Грузоперевозки на Газели», как вид быстрой прибыли.

Челябинский предприниматель Денис Видяков - о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Денис Видяков | Фото: Олег Каргаполов


Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции - совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

"Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе".


Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

"По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь".


Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

  • регистрация ООО – 4000;
  • аренда – 16 500;
  • электричество – 2500;
  • зарплата – 25 000;
  • услуги бухгалтера – 2000;
  • уставной капитал – 10 000;
  • расходные материалы – 7000.
Разовые расходы (руб.):
  • оборудование – около 160 000;
  • разработка сайта – 5000.
  • хостинг – 3000.
Ежемесячные затраты (руб.):
  • зарплата сотрудникам – 140 000;
  • хостинг - 3000;
  • бухгалтерские услуги – 4000;
  • аренда – 15 000;
  • электричество – 4000;
  • расходные материалы – 10 000;
  • реклама сайта – 5000.

Сегодня, я хочу рассказать, о варианте заработка на дому – изготовлении сувениров из металлолома.

Данный вид деятельности не требует больших вложений и специальных профессиональных навыков. Также для этого рода занятий не понадобиться специальных производственных помещений, работу можно организовать в гараже или сарае.

Речь пойдёт о статуэтках из болтов, гаек и проволоки. Эти забавные фигурки оригинально смотрятся, и имеют немалую популярность среди покупателей. Также, неоспоримым преимуществом такого производства, является то, что статуэтки изготавливаются не по шаблонам. Полёт фантазии здесь не ограничен. Ни размер, ни форма, ограничений не имеют.

Для массовой продажи статуэтки изготавливаются не более 10 – 15 сантиметров в высоту. Небольшими они делаются из-за маркетинговой политики сувенирных магазинов. Небольшие изделия продаются гораздо лучше, и имеют приемлемую стоимость.

Но перейдём, непосредственно, к самому производству и необходимому инвентарю.

Затраты на организацию производства

Для производства понадобится помещение небольшого размера. В идеале можно использовать гараж или другое подсобное помещение, в котором можно поместить оборудование и инвентарь.

Площадь может быть от 6 квадратных метров. Главным требованием к помещению будет: его нормальная освещенность, хорошая проветриваемость, наличие защищённых розеток для подключения электрооборудования, удобные настенные полки.

Особое внимание нужно уделить пожарной безопасности помещения , так как при работе будет использоваться сварка.

Из необходимого оборудования главным агрегатом будет сварочный полуавтомат инверторного типа. Это самая дорогостоящая часть вложений. Его можно купить как новый, так и бывший в употреблении. Принципиальной разницы нет, лишь бы агрегат исправно работал. Для новичка, лучшим вариантом будет приобретение нового аппарата. Его и возьмём для планирования производства. Этот аппарат имеет все необходимые функции и приемлемый по цене.

Оборудование и инвентарь

Аппарат сварочный инверторного типа, РЕСАНТА САИПА-135 – 12800 рублей.
Баллон углекислотный, объёмом 20 литров – 1700 рублей.
Манометр для баллона – 1100 рублей.
Шланги кислородные – 100 рублей за погонный метр.
Маска сварочная «Хамелеон» – 1800 рублей.
Болгарка под диск 125 мм. – 1400 рублей.
Шуруповёрт – 2500 рублей.

Стол металлический, размером 1 метр на 1,5, – 1500 рублей.
Тиски – 3000 рублей.
Струбцины винтовые, 2 шт. – 500 рублей.
Прочий необходимый инструмент – 1000 рублей.

Сумма, для организации производства с нуля, составит 28150 рублей, по ценам на май 2018 года. Но это максимальная сумма, и рассчитана она, исключительно для покупки нового инвентаря.

Можно всё это приобрести на вторичном рынке, и стоимость покупок упадёт вдвое. В моём случае, сумма затрат вышла в 13700 рублей.

Сварочный аппарат я купил в сборе, с баллоном, шлангами, маской, всего за 7200 рублей, а шуруповёр с маленькой болгаркой достались мне за 2500. Здесь личное дело каждого, каким инструментом ему пользоваться – новым или старым.

Со старым инструментом, легче начать бизнес, если делать упор на минимальные вложения. Старый инструмент можно в последствии заменить на новый. Так поступил я. Начал со старого, а потом постепенно заменил его на новый.

Далее о затратах на материал

Для изготовления первой партии понадобится сырьевой и расходный материал.

Из расходных материалов понадобятся:

Рулон проволоки сварочной – 650 рублей.
Диски для болгарки, 6 шт. – 150 рублей.
Заправка баллона углекислотой – 350 рублей.
Круг шлифовальный – 250 рублей.
Насадки для чистки ржавчины, мягкие, 2шт – 350 рублей.
Щётки по металлу, 3 шт. – 180 рублей.
Преобразователь ржавчины, 2 литра – 200 рублей.
Растворитель, 20 литров – 700 рублей.
Краска, 4 баллона – 750 рублей.
Лак по металлу, 2 бутылки – 300 рублей.
Кисточки – 150 рублей.
Перчатки для работы, 5 пар – 75 рублей.

Сумма расходов на расходные материалы – 4159 рублей. Этих материалов хватит на изготовление, не менее 90 изделий, и эта сумма войдёт в расчёт себестоимости изделия.

Также, для производства необходимо сырьё. Здесь ни каких преград не существует. Для изготовления статуэток сырьё можно брать на металлорпиёмках, в автосервисах и авторазборах.

Если, по близости, есть какое-нибудь предприятие, на котором ремонтирую механические агрегаты, то сырьё можно брать там.

Я, например, беру сырьё на предприятии по ремонту трансформаторов и подстанций. Необходимый металл они продают мне на выбор, по цене металлолома, по 10 рублей за килограмм.

Я выбираю то, что мне необходимо для статуэток, а это преимущественно гайки размером 6, 8, 10, 12, проволока диаметром 2 -3 мм., болты размеров 5, 6, 8, 10, кусочки металла толщиной 0,8 мм., шарики от подшипников, пружинки.

Очень хорошо смотрятся в качестве колёс небольшие подшипники. Их, и ещё всякую мелочь, я покупаю у автоэлектриков, также по цене металлолома.

По денежным расходам, такой закуп обходится примерно в 1500 – 2000 рублей. Я беру 150 -200 килограмм сырьевого материала, и этого хватает мне на два месяца работы.

Рентабельность производства

Рентабельность данного производства высокая. Приведу пример расчёта.

Сумма расходов на расходные материалы – 4159 рублей.

Этих материалов хватит для производства в среднем 90 статуэток.

На 90 статуэток необходимо использовать 40 килограмм сырьевого железа, а это ещё 400 рублей.

(2775 +400)/90=50 рублей. Это сырьевая себестоимость одной статуэтки.

К этой сумме прибавляем ещё по 15 рублей, затрат на электричество, и получаем 65 рублей. 65 рублей, обходиться в изготовлении одна статуэтка.

Цена продажи одной штуки от 300 рублей. Цена статуэтки зависит от фантазии автора.

Если изобразить на ней просто человечка, то и цена её будет 300 рублей, а если сделать композицию, то стоимость увеличиться до 700 – 800 рублей. Стоимость некоторых изделий доходит до 3000 рублей.

Я стараюсь делать по 2 – 3 изделия в день. Когда я учился этому, то просто делал фигурки роботов, и продавались они по 200 – 300 рублей, но впоследствии моё мастерство выросло, и я стал делать настоящие шедевры.

К примеру, подставка для визиток, с изображением офисного робота – работника продалась за 2500 рублей.

Так, что если изготавливать в месяц по 50 изделий, и продавать их по 300 рублей, то прибыль составит 11300 рублей. Но изготавливать 50 штук в месяц не составляет особого труда, а цена в 300 рублей не предел. Средний доход в месяц, при изготовлении 90 изделий составляет от 30000 рублей.

Здесь дело зависит уже от конкретного человека. Если постараться, и найти сбыт продукции, а это сделать не сложно, то производство можно увеличивать в разы, и это уже станет хорошим доходом.

Данный бизнес не является сезонным, и производство можно поддерживать в течение всего года. Для этого, конечно нужно будет открыть ИП, чтобы можно было заключать договора с магазинами и точками реализации сувенирной продукции, но это уже детали.

О производстве

Сам процесс производства следует делить на несколько этапов. Сначала нужно отсортировать все элементы друг от друга.

Гайки, болты, шарики, пружинки и кусочки металла распределяются по разным емкостям, и далее, заливаются растворителем, смешанным с преобразователем ржавчины.

Находится весь металл в этой жидкости одни сутки. Потом, всё это извлекается, сушится, и очищается металлической щёткой. Это можно делать самому, но я стараюсь нанимать для этого дела человека со стороны.

За такие услуги я плачу по 10 рублей за каждый очищенный килограмм. Наёмный сотрудник, работает раз в месяц, на это у него уходит почти два полных дня. Он получает за это от 2000 до 3000 рублей.

Это устраивает меня, а также соседа, который рад любой подработке, его я и привлекаю для этих целей.

После того, как материал очищен и рассортирован, начинается процесс творческий. Сначала нужно продумать тематику статуэток.

К примеру, на дворе весна, и в самом разгаре сезон рыбалки, следовательно, вся партия будет посвящена теме рыбалки.

К новому году будут пользоваться спросом фигурки снеговиков, или зайцев под ёлочкой.

Летом хорошо раскупают роботов – купальщиков и дайверов.

Осенью продаются роботы, собирающие грибы. Сезонность, в продажах сувенирной продукции следует соблюдать.

Подставки под солонки и перечницы, подставки под ручки, визитницы, пользуются спросом круглогодично. Тоже дело обстоит с роботами – мотоциклистами.

То есть, на данном этапе нужно определиться с композициями. Это необходимо для того, что бы приступить к резке заготовок.

Руки и ноги роботов делаются из проволоки. Если, к примеру, нужны роботы, которые играют в футбол, то проволока режется по одному шаблону, а если нужны роботы – рыболовы, то это немного другие размеры.

Также, в зависимости от композиции, режутся площадки и дополнительные детали под статуэтки.

Этот процесс занимает примерно два – три дня. Далее, все детали раскладываются в контейнеры, и начинается следующий этап – сварка изделий.

Если кто-то подумает, что для этого производства нужно быть сварщиком экстра – класса, то он ошибается. Здесь не нужно варить трубы, по которым идёт вода. Это не сварка корпуса корабля. Это простая сварка точечными прихватками. Научиться пользоваться аппаратом можно за один – два дня, благо в интернете есть много материалов про то, как это делать. Я научился этому за один день.

Процесс сварки происходит следующим образом – сначала изготовляются фигурки, а после этого из них составляется композиция. Здесь всё зависит от настроения и фантазии. Уникальность таких сувениров в том, что ни одна фигурка не похожа на другую. Они также как и люди – вроде бы все одинаковые, но одновременно, все разные.

Если настроения работать нет, то и фигурки получаются соответствующие, и, наоборот, при хорошем настроении фигурки просто сияют. На сварку фигурок уходит неделя, если заниматься этим по 2 – 3 часа в день.

Когда все компоненты готовы по отдельности, то следующим этапом, из них нужно составлять композиции. Здесь также, главный помощник – фантазия. Композиции можно составлять из одной, двух, и даже более, фигурок. На этот процесс уходит примерно неделя.

Когда изделия сварены, нужно приступать к их чистке и покраске. Вначале зачищаются все сварочные швы, и капли от сварки. Эта работа делается шлифовальным кругом.

Далее, когда швы зачищены, статуэтки обрабатываются мягкой насадкой. На этом этапе нужно получить блеск на фигурках. Этот этап очень важен , так как, в случае, если на изделие останется ржавчина, то это может привести к отшелушиванию краски в дальнейшем.

Очистка мягкой проволочной насадкой делается при помощи шуруповёрта. Не стоит использовать для этой цели болгарку. Это может привести к травме и порче изделия.

После очистки нужно переходить к покраске изделий.

Я применяю для покраски изделий два цвета – золотистый и серебристый. Часть изделий я просто покрываю лаком и оставляю в оригинальной металлической расцветке.

Красить изделия следует в два этапа. Сначала красится дно статуэток, а потом верхняя часть. Чтобы не смешивать цвета, нужно красить небольшими партиями. Оптимальное количество для покраски – 20 штук.

Изделия готовы, и следующим этапом нужно продать их.

Продажи

Здесь есть несколько проверенных путей, и несколько оригинальных.

Из проверенных путей, следует отметить продажу через торговые площадки в интернете. Они неплохо работают, и я реализую через них почти половину своей продукции.

Процент с продаж берут магазины. Они неплохо реализуют товар, но проблема такой торговли в том, что в магазинах много видов сувенирной продукции, и им выгодно продавать то, с чего они больше зарабатывают. Если дать им нормальную оптовую цену, то с магазинной накруткой стоимость изделия, получается, мягко говоря, завышенной.

По такой причине товар может залёживаться в магазине. Если дать магазинам заниженную цену, то рентабельность бизнеса понижается, но товар реализуется быстрее. С магазинами нужно искать золотую середину, и работать с ними только в том случае, если товар плохо продаётся через объявления.

Ещё один способ реализации – это продажа фигурок через собственную точку выездной торговли. Для её организации требуется торговая палатка, стол, стул, желательно всё раскладное, и разрешение на выездную торговлю.

Точка должна работать не каждый день, только в выходные. Люди, должны привыкнуть к тому, что каждую субботу и воскресенье, в этом месте можно приобрести сувениры ручной работы. Они должны видеть товар и иметь возможность прикоснутся к нему руками.

Оригинальным решением является изготовление сувениров на заказ. Многие хотят, чтобы статуэтка была похожа на того, кому её подарят.

Например, одни клиенты захотели сделать оригинальный подарок знакомому бизнесмену. В деньгах он не нуждается, и чем ему угодить они не знали, пока на глаза им не попалась одна статуэтка, моего изготовления.

Они разыскали меня и попросили изготовить сувенир. Условием было то, чтобы фигурка максимально отобразила внешность их знакомого. Задача была не из простых, но я справился.

Сделал фигурке нос побольше, и оттопыренные уши, как у виновника торжества. Клиенты, остались, очень довольны. Стоимость статуэтки вышла 7500 рублей. Правда её пришлось отдать на обработку гальванической медью, и это мне обошлось в 1500 рублей, но при этом чистой прибыли за эту работу, я получил 5500. Сейчас я сам могу делать такую обработку металла, но тогда у меня её не было.

О перспективах развития бизнеса

Для тех, кто желает поставить этот вид бизнеса на поток, я посоветую поступить следующим образом – завоёвывать рынки южных курортных городов.

Пока там этой продукции мало. Эту продукцию будут хорошо брать, если делать композиции соответствующей тематики. Это должны быть обязательно пальмы, ракушки и всё, что будет напоминать море.

Очень хорошим предложением будет делать на сувенирах названия городов и года, например «Сочи 2018». Такие изделия будут очень хорошо продаваться в курортный сезон, и реализаторы будут с удовольствием покупать её.

Правда, для такой торговли, нужно полностью менять концепцию производства. Сырьё нужно будет закупать уже не на метоллоприёмках, а напрямую, у производителей металлоизделий.

Поточное производство не должно простаивать из-за нехватки материала, так что, придётся закупать всё новое. Это конечно существенно повысит себестоимость продукции, но здесь можно отыграться на объёмах продаж.

Также, такое производство потребует расширение штата, и покупки дополнительного оборудования. К такому шагу нужно ответственно готовиться, что бы у людей всегда была занятость.

Для такого производства понадобится запас свободных денег, способный поддержать работоспособность предприятия при частичном или полном отсутствии заказов.

Развитие такого бизнеса возможно, только при достаточном финансировании и правильной маркетинговой политике.

  • 1 С чего начать открытие производства по изготовлению металлоконструкций
  • 2 Материал для производства металлоконструкций
  • 3 Сколько можно заработать на производстве металлоконструкций
  • 4 Плюсы и минусы производства металлоконструкций
  • 5 Сколько нужно денег для старта
  • 6 Как выбрать оборудование для производства металлоконструкций
  • 7 Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • 8 Какие документы нужны для запуска производства металлоконструкций
  • 9 Какую систему налогообложения указать
  • 10 Нужно ли разрешение на деятельность
  • 11 Технология производства металлоконструкций
  • 12 Новичку в производстве металлоконструкций

Такая бизнес-идея , как производство металлоконструкций, не самое легкое дело .

Но очень востребованное и прибыльное. Перед тем как Вы решитесь на создание такого бизнеса и начнете составлять бизнес-план, хотим предупредить вас, что эта сфера требует огромных вложений.

Самостоятельно Вы не сможете начать такое дело, поэтому Вам понадобятся дополнительные инвестиции.

С чего начать открытие производства по изготовлению металлоконструкций

Первая процедура, которая ждет Вас, это регистрация своей деятельности.

Для оформления и сбора необходимой документации Вам понадобится около 50 тыс. рублей .

После этого Вам нужно найти подходящее помещение . Его площадь должна быть не меньше чем 250 кв. метров.

В своем цехе Вам необходимо разместить аппараты, станки, и дополнительные подсобные помещения.

Каждый из заводов строится в разных условиях, но в среднем вы сможете уложиться в сумму 700-900 тыс. рублей.

Также заранее позаботьтесь о подборе сотрудников. Штат вашего цеха будет не меньше 30 человек. Ваши работники должны быть квалифицированными специалистами, иметь определенный стаж и опыт в такой сфере деятельности.

Конечно же, больше всего средств уйдет на приобретение необходимого оборудования. Его можно заказать не только у заграничных компаниях, но и у отечественных.

Все опять же зависит от ваших возможностей. Стоимость данных затрат составит не менее 7 миллионов рублей.

Все это касается только массовых, обширных предприятий, таких как производство строительных металлоконструкций.

На небольшом заводе Вам не удастся выполнить такой вид продукции. Поэтому прежде чем начинать бизнес определитесь, что именно Вы будете производить и где сбывать Вашу продукцию.

Материал для производства металлоконструкций


Еще одна статья ваших затрат, это материалы из которых будут изготавливаться конструкции или отдельные детали .

Такой материал можно закупать по приемлемой цене на пунктах приема металлолома. Если Вы станете оптовым покупателем, то получите приличную скидку.

Но это касается лишь частных пунктов, потому что на государственных пунктах, Вам вряд ли удастся купить материал по оптовой цене.

Ваши первоначальные капиталовложения:

  • оформление документов,
  • аренда или приобретение помещения,
  • приобретение необходимого оборудования и материала,
  • реклама.

Даже, несмотря на то, что рынок в этой сфере не большой, конкуренция все же присутствует .

Если Вы хотите заполучить своего покупателя, то Вам необходимо раскрутить свое предприятие и потратить некую часть финансов именно на рекламу.

Вы можете запустить ее по радио или же снять специальный ролик для телевидения. Также не лишним будет создание собственного сайта, где Вы сможете рассказать о предоставляемых услугах, ценах, а также покажете фотографии уже готовой продукции.

Также при таком огромном производстве не мешало бы создать и автопарк. В этом случае Вы сможете доставлять уже готовую продукцию своим клиентам за определенную цену.

На маленькой площадке можно организовать производство легких металлоконструкций .

Например, если вы захотите изготавливать кованые оградки, решетки и другие мелкие конструкции для приусадебных участков. В этом случае Ваши растраты значительно уменьшатся.

Вы должны будете построить помещение, зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель, приобрести сварочный аппарат и несколько непроизводственных станков.

В этой сфере бизнеса у Вас будет достаточное количество клиентов.

Вы можете договориться с небольшими конторами или ритуальными услугами. Реклама может присутствовать на баннерах в районе вашего производства. А также в интернете. А вот из техники Вам вполне подойдет и микроавтобус.


Несмотря на то, каких масштабов будет Ваше производство, Вы в первую очередь, должны составить свой бизнес-план .

Для того что бы Ваше предприятие ни было убыточным, не создавайте невостребованные конструкции, а работайте непосредственно с клиентом, то есть на производство заказ.

Данный вид деятельности будет универсален, как для крупного завода. Так и для небольшого частного предприятия.

Сколько можно заработать на производстве металлоконструкций

От такого бизнеса не стоит ожидать скорой прибыли. Для того что бы запустить и разрекламировать производство понадобится некоторое время .

Если это крупное производство, то прибыль начнет поступать через 4-6 месяцев. А вот мелкое производство может и сразу приносить доход.

Все зависит от того как быстро Вы найдете заказчики и от количества этих заказов .

Что касается большого завода, то его покупателей стоит искать еще до того как стартует бизнес. После приобретения и установки оборудования, а также укомплектованности штата можно начинать поиски клиентов.

Лучше всего для этого подойдут строительные компании, и неважно, каких размеров . Лучше если среди них будут и крупные и мелкие. Тогда Вы сможете производить разные виды конструкций и получать прибыль уже на начальном этапе производства.

Что касается чистой прибыли, то на крупном производстве за месяц работы можно получить от 300 тысяч рублей, но конечно же это условная цифра.

А вот прибыль мелкого производства будет зависеть от наличия заказов и темпов работы. Прибыль может составлять от 30 и даже до 70 тысяч рублей в месяц.

Главным плюсом мелкого предприятия, несмотря на более низкие доходы, остается то, что практически вся прибыль будет принадлежать его владельцу.

Также хотелось бы заметить, что зимой наблюдается спад востребованости производства металлоконструкций. А для того что бы ни просиживать время зря необходимо еще осенью набрать как можно больше заказов.

Таких заказов, которые не будут срочными. Но такая тенденция в основном касается крупного производства.

Что касается рентабельности таких проектов. То в среднем она составляет 30%

Плюсы и минусы производства металлоконструкций


Главный плюс данного типа производства, это востребованность. Конструкции, произведенные из метала всегда были и будут популярными. На каждое из изделий всегда будет свой клиент .

А вот мелкое производство также выгодно и тем, что не требует огромных вложений. Кроме этого если Ваше дело не заладится, то вы с легкость сможете перепродать оборудование, без ущерба потери денег.

Вы не останетесь в минусе, в независимости сработает ваш мелкий бизнес или же нет.

А вот в крупном производстве вам понадобятся огромные финансовые вложения. Плюс здесь не так просто найти клиентов, в частности, если у вас нет опыта и рекламы в этой сфере.

Сколько нужно денег для старта

  • Регистрация деятельности и получение разрешительной документации - 50 тыс. руб.;
  • Строительство производственного цеха - 800 тыс. руб.;
  • Оборудование - 5 млн. руб.;
  • Реклама - 50 тыс. руб.

Как выбрать оборудование для производства металлоконструкций

Профессиональное оборудование - неотъемлемая часть производства. Купить его можно как иностранного, так и отечественного происхождения. Естественно, отечественные устройства более дешевые, но и менее качественные. Обратиться лучше всего к профессиональным компаниям, которые занимаются прямыми поставками оборудования для производства металлоконструкций.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Согласно расшифровке кодов общероссийского классификатора, для производства металлоконструкций указывается код ОКВЭД 25.11.

Какие документы нужны для запуска производства металлоконструкций

Для организации производственного процесса следует узаконить деятельность - зарегистрировать юридическое лицо. Именно данная правовая форма позволяет сотрудничать с крупными застройщиками. Для оформления в контролирующий орган предоставляется устав ООО и решение всех ее учредителей открыть производство металлоконструкций.

Какую систему налогообложения указать

Для правовой формы ООО целесообразно использовать упрощенную систему налогообложения со ставкой 6% или 15%.

Нужно ли разрешение на деятельность

Изготовление металлоконструкций находиться под бдительным контролем всевозможных норм и требований. Именно поэтому оформление пакета документов и получение разрешений и лицензии стоит доверить профессиональному юристу.

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.

На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.

От идеи до рынка

Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.

До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.

  1. Гвозди покупаются килограммами. Их применяют в строительстве, изготовлении иных товаров, в производстве тары.
  2. Саморезы пришли на замену гвоздей. Появление аккумуляторных шуруповертов изменило технологии строительства, производство мебели. Гораздо проще и легче собрать любую пространственную конструкцию на саморезах, нежели пользоваться одноразовым крепежом.
  3. Винты (болты) и гайки – это крепеж, соединяющий отдельные детали между собой. Востребованность громадная. Трудно представить какое-либо производство, на котором не используют резьбовые метизы.
  4. Скобы из проволоки применяют совместно степлерами. Механические, электрические и пневматические устройства для забивания скоб используются во всех сферах жизни. Небольшая коробочка со скобами имеется в любом доме. Товар не залеживается на прилавках.
  5. Заклепки вытяжные и с резьбой с появлением инструмента для быстрого соединения деталей в готовые изделия помогают в производстве сложных неразъемных узлов. Ассортимент заклепок постоянно расширяется.
  6. Электроды для сварки представляют мягкую стальную проволоку, покрытую защитными составами. Даже обычная глина на поверхности проволочных стержней позволяет сваривать между собой детали электродуговой сваркой.

Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.

Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.

Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.

Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.

Что может предложить самодеятельный производитель?

Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.

На самом деле список изделий из металла довольно обширный:

  • Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.

  • Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.

  • Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.

  • Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.

  • Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.

  • Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.

  • Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.

  • Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.

  • Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
  • Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
  • Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.

Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.

Как начать и развивать бизнес?

Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:

  1. Генри Форд начал строительство производства с одного удачного двигателя на самобеглой коляске. Израсходована была сумма всего 50 долларов, чтобы не только спроектировать и изготовить первый двигатель из водопроводных труб, а также тележки с рулевым управлением и тормозами. Уже при его жизни (1924 г.) компания производила более миллиона автомобилей в год.
  2. Дейл Карнеги всю жизнь оставался преподавателем, но сумел заработать более миллиарда долларов. Он правильно определился с тем, что он может предложить: учил других зарабатывать деньги. Зарабатывал сам, его наследники еще двадцать лет не могли пересчитать доставшееся наследство.
  3. Майкл Рубин начал свой бизнес с десяти лет, продавая семена. Никакого начального капитала. Потом организовал первую фирму по уборке снега: нанимал друзей на работу и договаривался с соседями, что в течение часа около домов не останется ни одного сугроба. Предприимчивый мальчик в 12 лет возглавил небольшую фирму по наведению порядка. В 14 лет имел собственный магазин. Сегодня состояние оценивается более чем 2 миллиарда долларов.
  4. Сергей Брин в пятилетнем возрасте оказался в США, теперь возглавляет GOOGLE. О нем желающие всегда найдут необходимую информацию.

Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.

Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.

На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.

Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.

Ювелирное производство

Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.

Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.

Технология изготовления ювелирных изделий методом литья

Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.

Для литейного производства на столе понадобятся:

  • Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
  • Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
  • Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
  • Инструмент для измельчения литейных металлов.
  • Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
  • Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.

Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;

  • Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
  • Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.

Для выполнения литья нужно иметь:

  1. Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
  2. Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
  3. Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.

Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.

Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.

Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни

Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.

Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.

Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.

На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.

В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.

Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.

Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.

При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.

Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.

После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.

В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.

Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.

Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.

Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.

Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.

При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.

Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.

Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.

После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.

Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.

Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.

Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.

Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).

Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.

Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.

Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.

В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.

На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.

Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.

Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.

С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.

На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.

Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.

Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.

Видео: декоративные элементы из металла.

Другие виды собственных производств для получения прибыли

Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.

Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.